Nimonic® 80A

Erhältlich in jeder der "Profilausführungen"

Nimonic 80A ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung. Sie wurde weitestgehend durch Nimonic 90 und Inconel X-750 ersetzt, wird jedoch aufgrund ihres Kobaltgehalts immer noch im Kernkraftwerkenergiebereich eingesetzt.

Nimonic® 80A ist auch als Nicrofer 7520 Ti, Pyromet 80A, Superimphy 80A und Udimet 80A bekannt.

Chemische Zusammensetzung

Anzuwendende Standards

Bezeichnungen

Eigenschaften

Typische Anwendungen

Element	% min.	% max.
C	0.04	0.10
Si	–	1.00
Mn	–	1.00
S	–	0.015
Ag	–	0.0005
Al	1.00	1.80
B	–	0.008
Bi	–	0.0001
Co	–	2.00
Cr	18.00	21.00
Cu	–	0.20
Fe	–	1.50
Pb	–	0.002
Ti	1.8	2.70
Ni	bal

ASTM B637
BS 3076 NA 20
BS HR 1
BS HR 601

W.Nr 2.4952
W.Nr 2.4631
UNS N07080
AWS 031

Weitgehend durch Nimonic 90 und Inconel X-750 ersetzt
Aufgrund des niedrigen Kobaltgehalts noch immer für Kernkraftwerkenergieanwendungen spezifiziert
Aushärtbar
Für dynamische Hochtemperaturanwendungen^▲

Gasturbinenbestandteile
Kernkraftwerkindustrie
Befestigungselemente

Dichte	8.19g/cm³	0.296 lb/in³
Schmelzpunkt	1.365°C	2490°F
Ausdehnungskoeffizient	12.7 μm/m °C (20 – 100°C)	7.1 x 10^-6 in/in °F (70 – 212°F)
Schubmodul	85 kN/mm²	12.328 ksi
Elastizitätsmodul	222 kN/mm²	32.199 ksi

Wärmebehandlung nach dem Formen
Auslieferungszustand von Alloy Wire	Typ	Temperaturen		Zeit (Std.)	Kühlung
Auslieferungszustand von Alloy Wire	Typ	°C	°F	Zeit (Std.)	Kühlung
Glühen	Auslagern	700	1.290	16	Luft
Federhart	Auslagern	600	1.110	16	Luft

Eigenschaften
Zustand	Ungefähre Zugfestigkeit		Ungefähre Anwendungstemperatur
Zustand	N/mm²	ksi	°C	°F
Geglüht	800 – 1.000	116 – 145	–	–
Geglüht + ausgelagert	1.200 – 1.400	174 – 203	bis zu 550	bis zu 1.020
Federhart	1.300 – 1.500	189 – 218	–	–
Federhart + ausgelagert	1.500 – 1.800	218 – 261	bis zu 350	bis zu 660