Rostfreier Duplex ist magnetisch und wesentlich korrosionsbeständiger als im Allgemeinen häufiger eingesetzte rostfreie Stahlsorten wie z. B. 1.4301 (302) und 1.4401 (316).
Super Duplex ist auch bekannt als Alloy 32750 und SAF 2507.
Chemische Zusammensetzung | Anzuwendende Standards | Bezeichnungen | Eigenschaften | Typische Anwendungen | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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ISO 15156-3 (NACE MR 0175) |
W.Nr. 1.4410 UNS S32750 2507 AWS 169 |
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse in chloridhaltigen Umgebungen Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Lochfraß und Spaltkorrosion Hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion |
Öl- und Gasexploration Meeresanwendungen |
Dichte | 7,8 g/cm³ | 0,28 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1.350°C | 2.460°F |
Ausdehnungskoeffizient | 13,5 μm/m °C (25 – 100°C) | 7,5 x 10-6 in/in °F (70 – 200°F) |
Schubmodul | 77 kN/mm² | 11.000 ksi |
Elastizitätsmodul | 200 kN/mm² | 29.000 ksi |
Wärmebehandlung nach dem Formen | |||||
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Auslieferungszustand von Alloy Wire | Typ | Temperaturen | Zeit (Std.) | Kühlung | |
°C | °F | ||||
Geglüht oder federhart | Spannungsfreiglühen | 250 | 480 | 1 | Luft |
Eigenschaften | ||||
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Zustand | Ungefähre Zugfestigkeit | Ungefähre Anwendungstemperatur | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Geglüht | < 1000 | < 145 | -200 bis +300 | -330 bis +570 |
Federhart | 1.300 – 1.900 | 189 – 276 | -200 bis +300 | -330 bis +570 |
Die oben angegebenen Zugfestigkeitsbereiche sind standard. Andere Werte auf Anfrage.