Eine Nickel-Chrom-Legierung mit Aluminiumzusatz zur Erzielung einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber Oxidation und anderen Korrosionsarten bei hohen Temperaturenen. Sie verfügt auch über hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturenen.
Inconel® 601 ist auch als Nicrofer 6023, Incoloy 601, Nicrimphy 601 und Pyromet 601 bekannt.
Chemische Zusammensetzung | Anzuwendende Standards | Bezeichnungen | Eigenschaften | Typische Anwendungen | ||||||||||||||||||||||||||||||
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ASTM B166 | W.NR 2.4851 UNS N06601 AWS 011 |
Hervorragende Beständigkeit gegenüber Oxidation und anderen Korrosionsarten bei hohen Temperaturenen Bessere mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturenen als Inconel 600 Für statische Hochtemperaturanwendungen** |
Petrochemische Verarbeitung Industrieöfen Gasturbinenbestandteile Wärmebehandlungsausrüstung |
Dichte | 8.11g/cm³ | 0.293 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1411°C | 2571°F |
Ausdehnungskoeffizient | 13.75 μm/m °C (20 – 100°C) | 7.6 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) |
Schubmodul | 81.2 kN/mm² | 11777 ksi |
Elastizitätsmodul | 206.5 kN/mm² | 29951 ksi |
Wärmebehandlung nach dem Formen | |||||
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Auslieferungszustand von Alloy Wire | Typ | Temperaturen | Zeit (Std.) | Kühlung | |
°C | °F | ||||
Geglüht oder federhart | Spannungsfreiglühen | 480 – 870 | 900 – 1600 | 1 | Luft |
Temperaturene depends on composition and amount of cold work. |
Eigenschaften | ||||
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Zustand | Ungefähre Zugfestigkeit | Ungefähre Anwendungstemperatur | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Geglüht | 700 – 900 | 102 – 131 | -200 bis +1000 | -330 bis +1830 |
Federhart | 1200 – 1450 | 174 – 210 | -200 bis +1000 | -330 bis +1830 |
Die oben angegebenen Zugfestigkeitsbereiche sind standard. Andere Werte auf Anfrage.
*Handelsname der Special Metals Unternehmensgruppe.
**Statische Anwendungen = still/feststehend/unbewegt/steif